2月19日上午，記者在安源煤礦選煤廠新完工的壓力車間看到，工人們已經(jīng)陸續(xù)進(jìn)場，開始著手安裝壓濾系統(tǒng)。該系統(tǒng)成功安裝后，能使選煤廠真正做到閉路循環(huán)，不僅提高精煤回收量，還可減少對周圍環(huán)境的污染。廠里正按照集團(tuán)公司和礦部的要求，在保質(zhì)保量的情況下提高速度，力爭該系統(tǒng)能在3月15日安裝完畢并投產(chǎn)試行。
安礦作為百年老礦，地質(zhì)條件復(fù)雜并已出現(xiàn)變化，所出原煤多為復(fù)采煤，加強(qiáng)煤質(zhì)管理，提高精煤數(shù)量對增加經(jīng)濟(jì)收入、延長礦井服務(wù)年限都有著非常重要的意義。對此，礦上一方面在井下加強(qiáng)安全生產(chǎn)，集中力量提高原煤產(chǎn)量；另一方面從選煤洗煤方面著手，利用新設(shè)備節(jié)能降耗、提高精煤出煤量。以前，選煤廠使用的洗煤設(shè)備主要為過濾系統(tǒng)和中空泵，過濾系統(tǒng)對泥煤水的消化能力不足，容易造成精煤的損失，排出的泥煤水還會污染周邊環(huán)境。而現(xiàn)在安裝的壓濾系統(tǒng)的工作流程則更為完善、系統(tǒng)和規(guī)范，它使用大型濾布袋和液壓頂，泥煤水進(jìn)入系統(tǒng)后，浮起的精煤全部留在濾布袋里，通過進(jìn)溜子上皮帶運(yùn)出，廢水集中從水溝排放，這樣不僅大大地提高了精煤的回收率，還減少了對環(huán)境的污染。而且壓濾系統(tǒng)每班只需一名工人操作，與原系統(tǒng)相比減輕了設(shè)備損耗和人力成本消耗。
壓濾系統(tǒng)于去年10月份動工，今年元月完工，二月初開始安裝。選煤廠主要負(fù)責(zé)管道安裝與對接，壓濾系統(tǒng)安裝主要由機(jī)電科負(fù)責(zé)，制修廠負(fù)責(zé)機(jī)械制作，電力科負(fù)責(zé)電力設(shè)施的安裝調(diào)試，目前這幾個單位已經(jīng)進(jìn)入車間開始工作。為加快進(jìn)度，選煤廠專門抽調(diào)了一支精干的安裝隊伍，由機(jī)電車間主任和主管技術(shù)員帶隊，以力保安裝任務(wù)的順利完成。
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